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含硅活性鋼熱鍍鋅時,鐵鋅金屬間化合物相層的結(jié)構(gòu)漠其、厚度和形成過程主要取決于硅在鋼中存在與否嘴高。
在硅的影響下竿音,鋼基體與鋅的反應(yīng)受最初的溶解過程控制,其熱鍍鋅鍍層生長隨時間呈直線規(guī)律拴驮。當(dāng)含硅鋼表面形成硅的氧化物時春瞬,反應(yīng)受鐵鋅金屬間化合物相層中的擴散控制,其鍍層生長呈拋物線規(guī)律套啤。
鋼中硅含量對金屬間化合物層生長速率(厚度變化)的影響與熱鍍鋅時間宽气、浸鍍溫度有關(guān)。硅含量小于0.4%的鋼在短時間(≤20s)浸鍍時纲岭,金屬間化合物相層的生長速率并不隨硅含量的增加而增大抹竹。 當(dāng)浸鍍時間達到2min時,相層生長速率才轉(zhuǎn)而增大止潮,對于硅含量大于 0.4%的鋼窃判,短時間的浸鋅會使生長速率隨硅含量增加而增大。該現(xiàn)象還與溫度有關(guān)喇闸,較高的浸鋅溫度使生長速率變化明顯袄琳。
上述結(jié)果說明,鋼中的硅對金屬間化合物相層生長的影響燃乍,在短的浸鍍時間里不起作用唆樊,只有經(jīng)過一定時間的浸鍍反應(yīng),硅在相層生長行為中才發(fā)揮作用刻蟹。
鋼中硅元素在熱鍍鋅時影響鐵鋅金屬間化合物層的生長逗旁,主要表現(xiàn)在影響鐵和鋅的擴散。由于硅原子與鐵原子的親和力大于硅和鋅舆瘪,硅原子溶進鐵里片效,形成Fe-Si化合物。 Fe-Si首先以極細小的英古,分離的形式存在淀衣,作為惰性物質(zhì)遷移通過仍是很薄的金屬間化合物相層,到達熔融鋅界面召调。
這些Fe-Si粒子如果足夠細小膨桥,且在 層接口熔融鋅處有足夠的過飽和度,將促進熔融鋅中 相的形成唠叛,形成破碎的相層只嚣。當(dāng) Fe-Sil粒子超過臨界尺度時,其作用降低艺沼,反應(yīng)不再發(fā)生册舞,將形成緊密的鐵鋅金屬間化合物相層。(文章來源:《實用熱鍍鋅技術(shù)》澳厢,化學(xué)工業(yè)出版社)
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