鋼基中鈦瞬矩、磷等元素對熱鍍鋅工藝的影響有哪些？

1.鈦的影響

現(xiàn)已證實(shí)锋玲，鋼基中含有0.2%左右的鈦景用，對熱鍍鋅帶鋼會產(chǎn)生重要作用。目前鈦是生產(chǎn)低合金高強(qiáng)度熱鍍鋅工藝使用板的主要添加元素惭蹂。此外伞插，由于鈦與碳和氮具有較大的親和力，它在鋼中就可以成為碳化鈦和氮化鈦的狀態(tài)存在盾碗。因?yàn)樘己偷且痄摬臅r效的主要元素媚污，所以鋼中含有鈦就固定了氮和碳，對鋼材的防老化具有重要的作用廷雅。目前應(yīng)用的高強(qiáng)度轎車用鋼耗美，必須要向鋼基中添加一定量的金屬鈦元素。
由于鈦是存在于α鐵的晶格之中航缀，所以很明顯它也會進(jìn)入鐵-鋅相中商架，但是它對于鐵-鋅反應(yīng)速度并無顯著影響。

2.磷的影響

鋼中的磷對熱鍍鋅有明顯的影響谬盐，微量的磷能促進(jìn)ζ相的異常生長甸私，使ζ相晶體粒粗大并同時抑制其相的生長。當(dāng)磷在基體表面或生長的鋅金層中偏析飞傀，會造成 相的迸發(fā)皇型。

當(dāng)磷含量在0.15%左右時，由于δ相和ζ相的生長速度較快砸烦，使?相層變薄弃鸦，在?相較薄的鍍層表面會出現(xiàn)無光澤的斑點(diǎn)。磷還影響熱鍍鋅層鐵鋅反應(yīng)速率幢痘，其作用相當(dāng)于硅的2.5倍唬格。

研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)鋼中硅含量小于0.05%，不處于活性范圍內(nèi)時购岗，若此時鋼中磷含量大于0.03%汰聋，熱鍍鋅時也會產(chǎn)生超厚鍍層。研究發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生正常鍍層的臨界條件應(yīng)該是：若硅含量小于0.04%喊积，則硅加磷小于0.09%烹困。法國熱鍍鋅工藝標(biāo)準(zhǔn)中也規(guī)定了適用于熱鍍鋅的鋼材成份，為硅加磷不大于0.09%或硅加磷不大于0.11%乾吻。

3.鉬髓梅、釩、鈮的影響

為改變鋼的性能绎签，通常在鋼中添加一些合金元素枯饿，如鉬、釩诡必、鈮等奢方，對批量熱鍍鋅基本無太大影響，但對帶鋼連續(xù)熱鍍鋅擒权，當(dāng)鋅液中加入鋁后袱巨，鋼中鉬、釩碳抄、鈮等元素會促使Fe2Al5破裂而使鋅鍋中的鋁效應(yīng)過早失去作用愉老。其原因是由于這些元素有細(xì)化晶粒的作用，使鋼基表面晶界增多剖效，而鋼基表面晶界處是鋅擴(kuò)散通過Fe2Al5阻擋層的快速通道嫉入。

鋼中鋁含量較高時會減緩鐵鋅反應(yīng)速度。鋼中釩大于11%或鈮大于5%均會促使鍍層厚度呈線性生長璧尸。而鋼中鉬含量較低時咒林，會促進(jìn)鐵鋅反應(yīng)，但隨著鉬含量升高爷光，這種促進(jìn)作用會減弱垫竞，當(dāng)鉬含量大于0.5%后，反而會減緩鐵鋅反應(yīng)蛀序。

4.錳欢瞪、硫的影響

在低碳鋼中一般含錳、硫較少徐裸，它們對熱鍍鋅具有不同的作用遣鼓。實(shí)踐證明，鋼中錳重贺、硫的含量對鍍鋅層結(jié)構(gòu)的影響很小骑祟。而鋼中錳含量較高時回懦，特別是大于1.3%時， 相就特別發(fā)達(dá)次企，使合金層生長速度加快怯晕，使鍍層變脆。

5.其他的影響

鋼中氣體的效益一直未被關(guān)注抒巢。鋼中氮?dú)夂窟_(dá)0.02%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）時對鐵鋅反應(yīng)無明顯影響贫贝；鋼中所含的氧若以氧化物形式出現(xiàn)，會引起過厚鍍層形成蛉谜。鋼中的氫通常是由于酸洗過程中產(chǎn)生的，將在鍍鋅時逸出崇堵，引起合金層破裂而增加鐵鋅反應(yīng)速率型诚。 （以上文章內(nèi)容部分來源:《帶鋼連續(xù)熱鍍鋅》第三版。）