影響水性上光油使用效果的因素

水性光油適用于專門的連線上光單元，離線輥涂上光機(jī)按灶，柔性版上光症革，凹版上光等，而且前應(yīng)用較多的主要有連線上光鸯旁，離線輥涂上光地沮。但是無論你選擇何種方式上光，如果要取得滿意的上光效果羡亩。必須掌握好水性光油的使用方法。因此危融，在水性光油的使用過程中畏铆，迪賽環(huán)保建議認(rèn)真掌握以下三個因素：

 1)涂布量：均勻適量的涂層成膜后，光澤好吉殃，耐磨性高辞居。如果涂布量小楷怒，水性光油不能形成完整連續(xù)的涂膜，導(dǎo)致光澤差瓦灶，起不到應(yīng)有的保護(hù)和裝飾的效果鸠删。但如果涂布量大，則涂膜厚贼陶，會增加上光成本刃泡，同時也影響干燥速度，嚴(yán)重的會出現(xiàn)黏背的情況碉怔。我們一般建議烘贴，濕涂膜在4～10g/㎡，具體涂布量則需要客戶根據(jù)紙張及設(shè)備特性不同而有所差別撮胧。

2)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯(lián)固化桨踪。常見的干燥裝置有熱風(fēng)干燥和紅外線干燥。一般認(rèn)為紅外線干燥效果最好芹啥。因為水性光油的主要溶劑是水锻离，而水的流化熱是比較高，所以在干燥速度要比油性慢墓怀。同樣道理汽纠，在干燥溫度上要比油性光油高。一般建議在80～100℃捺疼，烘道在2m左右疏虫。如果溫度不夠，烘道過短啤呼，則會出現(xiàn)涂膜不干卧秘，嚴(yán)重會出現(xiàn)黏背和擦花，但如果溫度過高官扣，干燥時間長翅敌，紙張纖維失水過大，紙張變脆惕蹄，容易在后加工中出現(xiàn)折斷蚯涮，爆裂情況。

3)黏度：對于離線輥的上機(jī)黏度一般建議在18～25秒(DIN4卖陵，25℃)遭顶。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～ 70秒（ DIN4，25℃)為宜泪蔫。黏度過低棒旗，起不到保護(hù)和裝飾的功能；黏度高撩荣，則可能出現(xiàn)流平不好铣揉，干燥慢的現(xiàn)象饶深。水性光油和稀釋劑一般是水，也可以根據(jù)具體情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑逛拱。具體黏度應(yīng)根據(jù)紙張及設(shè)備特性加以調(diào)整敌厘。

以上只是簡述了水性光油使用時的三個關(guān)鍵事項，但水性光油的使用還根據(jù)不同的印刷方式朽合，印刷設(shè)備俱两，紙張類型，油墨特性及上光設(shè)備加以綜合考慮旁舰，才能讓水性光油的優(yōu)異性表現(xiàn)出來锋华。

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