鋼廠熱鍍鋅工藝對原板有哪些質(zhì)量要求屋剑？

在生產(chǎn)熱鍍鋅板的鋼廠润匙，無鉻鈍化劑用在鍍鋅工序之后，其目的是提高鋼板的鹽霧性能唉匾，涂裝性能孕讳，耐指紋性能等，作為無鉻鈍化劑生產(chǎn)廠家巍膘，亦對熱鍍鋅工藝做了些許調(diào)查厂财，了解了熱鍍鋅工藝對原板的要求，整理如下：

熱鍍鋅用原板厚度為0.2~0.3mm峡懈，均可由冷軋機(jī)組直接供料璃饱，板厚超過1.0mm時(shí)，也可采用熱軋板經(jīng)酸洗之后直接熱鍍鋅肪康。若生產(chǎn)深沖鋼和超深沖鋼時(shí)荚恶，熱鍍鋅原板如果選用08Al系列鋼種撩穿，就必須先在罩式爐中進(jìn)行預(yù)退火，然后再進(jìn)行熱鍍鋅谒撼，如果是選用IF系列鋼種食寡，就可直接進(jìn)入熱鍍鋅線。

采用酸洗熱軋板作為熱鍍鋅原板時(shí)廓潜，如果板面不涂防銹油抵皱，則放置時(shí)間不要超過3天。用熱軋板熱鍍鋅雖然可以降低成本茉帅，但是熱軋板的厚度公差較大（例如：板厚為3.0mm時(shí)叨叙，公差范圍是±0.4mm），其厚度洗了也不能完全滿足用戶的需求堪澎，并且板面也很粗糙擂错，經(jīng)熱鍍鋅之后表面鋅花不均勻，有時(shí)甚至無鋅花樱蛤。所以只有對厚度公差和板面要求不嚴(yán)格時(shí)钮呀，才可采用熱軋板直接進(jìn)行熱鍍鋅。

對熱鍍鋅原板有如下的質(zhì)量要求：

第一昨凡，原板的帶卷必須捆扎整齊爽醋，松動(dòng)卷不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)線。

第二便脊，應(yīng)符合規(guī)定的寬度和厚度尺寸公差蚂四。

第三，鋼板表面不能有紅銹哪痰，所以原料放置場地應(yīng)保持干燥遂赠，若發(fā)現(xiàn)表面嚴(yán)重銹蝕，必須把紅銹清楚后再鍍鋅晌杰。

第四跷睦，帶鋼邊部應(yīng)平滑無裂紋，因?yàn)楝F(xiàn)代化寬帶鋼連續(xù)熱鍍鋅作業(yè)線中肋演，一般都沒有裝設(shè)切邊剪抑诸，所以在作業(yè)線入口必須對帶鋼的邊裂缺陷嚴(yán)加控制，見下表爹殊。

       邊裂缺陷對帶鋼熱鍍鋅的威脅很大，嚴(yán)重的邊裂可能會導(dǎo)致作業(yè)線內(nèi)發(fā)生斷帶的危險(xiǎn)称簿。因此，機(jī)組入口操作人員除了按照規(guī)定嚴(yán)加控制外惰帽，還應(yīng)隨時(shí)監(jiān)督運(yùn)行中的帶鋼憨降，如果偶爾有較深的局部邊裂，特別是當(dāng)帶鋼厚度小于1.0mm時(shí)该酗，應(yīng)立即停車授药，剪斷重新焊接。裂度稍輕時(shí)呜魄，就采用電動(dòng)手剪將邊裂剪成月牙彎悔叽，此外，對存在邊裂的正在運(yùn)行中的帶鋼要采用較小的帶鋼張力爵嗅，較低的運(yùn)行速度和較低的爐內(nèi)溫度娇澎，以避免斷帶事故發(fā)生。

      第五睹晒，帶鋼應(yīng)有足夠的卷重趟庄，保證熱鍍鋅作業(yè)的連續(xù)性。帶鋼連續(xù)鍍鋅機(jī)組都備有兩臺開卷機(jī)伪很，一臺處于工作狀態(tài)戚啥，另一臺進(jìn)行準(zhǔn)備工作。帶卷從上料锉试、對中猫十、開卷一直到切頭，要有一系列的準(zhǔn)備過程呆盖，跟進(jìn)帶卷頭部的厚度公差大小而不同拖云，一般需10分鐘左右。所以絮短，運(yùn)行中的帶卷給料時(shí)間一定要大于這個(gè)準(zhǔn)備時(shí)間江兢。而帶卷向機(jī)組的供料時(shí)間是由卷重決定的。若因卷重太小丁频，使帶卷的給料時(shí)間小于準(zhǔn)備時(shí)間杉允，那么就必須降低工藝段的帶鋼運(yùn)行速度，甚至迫使整個(gè)機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)席里，直到準(zhǔn)備工作結(jié)束叔磷，焊接完畢之后，才能重新恢復(fù)生產(chǎn)奖磁。

      第六改基，原板表面應(yīng)當(dāng)清潔。鋼卷表面無孔洞咖为、無壓印秕狰、無劃傷稠腊、無表面夾雜、無褶皺及硅鹽之類臟物鸣哀。

      第七架忌，原板應(yīng)當(dāng)平直，保證帶鋼在熱鍍鋅機(jī)組正常運(yùn)行我衬，對于有嚴(yán)重浪形缺陷的原板叹放，應(yīng)不要鍍鋅。

      第八挠羔，鋼卷端面無撞傷井仰。

      第九，鋼卷浪邊際瓢曲高度（每米長度）不大于5mm破加。

      第十俱恶，鋼卷塔形及溢出邊高度小于30mm。

      第十一拌喉，鋼卷橢圓內(nèi)徑小于25mm速那。

      第十二，鋼卷表面殘油及殘?zhí)乜偭啃∮?00mg/㎡（雙面）尿背。

      第十三端仰，表面粗糙度（Ra）為0.8~1.0μm。   

      以上文章內(nèi)容部分來源:《帶鋼連續(xù)熱鍍鋅》第三版田藐。